WIG-Stäbe UTP A 6222 Mo 2.4831 (Thermanit 625)

Hochnickelhaltiger WIG-Schweißstab zum Schweißen hochfester und hochkorrosionsbeständiger Nickelbasis-Legierungen sowie für artverschiedene Verbindungen und Auftragsschweißungen. Das Schweißgut bietet eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr gute Warmriss- und Spannungsrisssicherheit.

Normbezeichnung

Werkstoff-Nummer

2.4831

AWS A5.14

ER NiCrMo-3

EN ISO 18274

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Wichtigste

Anwendungsbereiche

Der WIG-Schweißstab UTP A 6222 Mo eignet sich zum Schweißen artähnlicher, hochfester und hochkorrosionsbeständiger Nickelbasis-Legierungen, unter anderem:

X1 NiCrMoCuN25-20-6, Werkstoff-Nr. 1.4529, UNS N08926
X1 NiCrMoCuN25-20-5, Werkstoff-Nr. 1.4539, UNS N08904
NiCr21Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858, UNS N08825
NiCr22Mo9Nb, Werkstoff-Nr. 2.4856, UNS N06625

Weitere Anwendungsbereiche sind Verbindungsschweißungen zwischen ferritischen und austenitischen Stählen sowie Auftragsschweißungen auf Stahl.

Aufgrund der hohen Streckgrenze ist der Schweißstab außerdem für das Schweißen von 9-%-Nickel-Stählen geeignet. Typische Einsatzgebiete befinden sich in der Luftfahrt, in der chemischen Industrie sowie im Meerwasserbereich.

Besondere

Eigenschaften

Das Schweißgut zeichnet sich durch günstige Langzeitstandwerte, eine hohe Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr gute Spannungsriss- und Warmrisssicherheit aus.

Es besitzt eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, auch bei Temperaturen bis 1100 °C. Die Legierungselemente Molybdän und Niob in der Nickel-Chrom-Matrix sorgen für eine außergewöhnliche Dauerschwingfestigkeit.

Das Schweißgut ist hoch oxidationsbeständig, praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion und ohne zusätzliche Wärmebehandlung kornzerfallbeständig.

Richtanalyse des

Schweißstabes

C

Si

Cr

Mo

Ni

Nb

Fe

Richtwerte in Gewichtsprozent

< 0,02

< 0,2

22,0

9,0

Rest

3,5

≤ 0,5

Mechanische Gütewerte

des Schweißgutes

(Richtwerte)

Eigenschaft

Einheit

Wert

0,2-%-Dehngrenze R_p0,2

MPa

> 460

Zugfestigkeit R_m

MPa

> 740

Bruchdehnung A

%

> 30

Kerbschlagarbeit K_V bei Raumtemperatur

J

> 100

Kerbschlagarbeit K_V bei −196 °C

J

> 85

Schweißanleitung

Die Schweißnahtvorbereitung erfolgt entsprechend der jeweiligen Blechstärke, beispielsweise auf mechanischem Wege.

Die Schweißzone muss sauber und frei von Rückständen wie Fett, Farbe und Metallstaub sein. Während des Schweißens ist auf eine möglichst geringe Wärmeeinbringung zu achten.

Die Zwischenlagentemperatur sollte 150 °C nicht überschreiten. Die empfohlene Streckenenergie liegt unter 12 kJ/cm.

Zulassungen

TÜV, Zulassungs-Nr. 20103, DNV, ABS und LR

Lieferbare Abmessungen

Stromart und Polung

Schutzgas nach EN ISO 14175

1,6 × 1000 mm

Gleichstrom, Minuspol (= −)

I 1 oder R 1

2,0 × 1000 mm

Gleichstrom, Minuspol (= −)

I 1 oder R 1

2,4 × 1000 mm

Gleichstrom, Minuspol (= −)

I 1 oder R 1

3,2 × 1000 mm*

Gleichstrom, Minuspol (= −)

I 1 oder R 1

* Auf Anfrage erhältlich.

Anwendbare Schutzgase WIG

I 1 und R 1 nach EN ISO 14175