Stabelektroden Oerlikon Supradur 600RB
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Stabelektroden Oerlikon Supradur 600RB
Rutil-Basischumhüllte Stabelektrode zum Schweißen zähharter abriebfester Auftragungen. Schweißgut aus verschleißfestem Chrom-Siliziumstahl.
| EN ISO 14700 | E Z (Fe2) |
| Werkstoffnummer |
entspricht 1.4718 |
• Schweißguthärte ca. 57-62HRC, Schweißgut nur noch durch
Schleifen zu bearbeiten.
• Hervorragende Verschweißbarkeit in allen Positionen außer
Fallnaht und Überkopf.
• Schweißen an Gleichstrom Pluspol oder Wechselstrom.
Wichtige Anwendungsbereiche für Stabelektroden Oerlikon Supradur 600RB:
Oerlikon SUPRADUR 600B ist eine dick basierte, hochwirksame MMA-Elektrode, die zum Auftragen von robusten und verschleißfesten Oberflächen auf Komponenten verwendet wird, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie wird zur Auftragsschweißung von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen gegen Mineralverschleiß sowie mittlere Stöße und Schocks eingesetzt. Eine Vorwärmung auf 400°C ist immer erforderlich, insbesondere bei großen Werkstücken, und es sollten maximal 3 Schichten aufgetragen werden. Bei der Schweißung von rissanfälligen Grundwerkstoffen ist eine Pufferlage mit einer MMA-Elektrode vom Typ 307 erforderlich.
Eigenschaften: Die Schweißgut-Härte beträgt ca. 550-650HV und kann geschliffen werden. Sehr gute Beständigkeit gegen mittlere Stöße. Hervorragende Schweißbarkeit in allen Positionen außer fallend.
Die Elektrode sollte im DC+ oder AC-Strom verwendet werden. Schweißpositionen: Alle Positionen, außer fallend.
Härte der Schweißgutes (Richtwerte)
Die Schweißgut-Härte beträgt ca. 550-650HV
Besondere Hinweise:
Die SUPRADUR 600RB ist eine dick rutil-umhüllte Stabelektrode, die speziell für das Hartauftragschweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen entwickelt wurde. Sie bietet zuverlässigen Schutz gegen abrasiven Verschleiß durch mineralische Partikel sowie gegen Schlagbeanspruchung. Die resultierende Schweißguthärte liegt im Bereich von ca. 57–62 HRC.
Bei rissanfälligen Grundwerkstoffen oder bei mehrlagigen Auftragschweißungen empfiehlt sich zur Spannungsreduzierung alle drei Lagen eine zähe Pufferlage. Diese kann mit einer unlegierten, basischen Elektrode oder einer Elektrode vom Typ 307 erstellt werden.
Eigenschaften
- Schweißguthärte: ca. 57–62 HRC
- Nachbearbeitung nur durch Schleifen möglich
- Ausgezeichnete Schweißeigenschaften in allen Positionen, ausgenommen Fallnaht und Überkopf
- Geeignet für Gleichstrom (+Pol) und Wechselstrom
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947:
Alle Schweißpositionen, außer Fallnaht
Stromart/Polung
= + ~